ไดโนเสาร์สเตโกซอรัสเดินได้จำลองจาก Dinosaur Factory รุ่น AD-611
- แบ่งปัน:
กระบวนการผลิตไดโนเสาร์
1. การออกแบบภาพวาด
* การออกแบบและผลิตแบบร่างสำหรับการผลิตโมเดลไดโนเสาร์นั้น จะพิจารณาจากสายพันธุ์ของไดโนเสาร์ สัดส่วนของแขนขา และจำนวนการเคลื่อนไหว รวมทั้งความต้องการของลูกค้าด้วย
2. โครงสร้างเชิงกล
* ผลิตโครงเหล็กไดโนเสาร์ตามแบบและติดตั้งมอเตอร์ ตรวจสอบความแข็งแรงของโครงเหล็กนานกว่า 24 ชั่วโมง รวมถึงการแก้ไขข้อบกพร่องในการเคลื่อนไหว การตรวจสอบความแน่นของจุดเชื่อม และการตรวจสอบวงจรของมอเตอร์
3. การสร้างแบบจำลองร่างกาย
* ใช้ฟองน้ำความหนาแน่นสูงที่ทำจากวัสดุต่างกันเพื่อสร้างโครงร่างของไดโนเสาร์ ฟองน้ำแข็งใช้สำหรับแกะสลักรายละเอียด ฟองน้ำอ่อนใช้สำหรับจุดที่แสดงการเคลื่อนไหว และฟองน้ำกันไฟใช้สำหรับใช้งานภายในอาคาร
4. ลวดลายแกะสลัก
* โดยอ้างอิงจากข้อมูลอ้างอิงและลักษณะของสัตว์ในปัจจุบัน รายละเอียดของพื้นผิวผิวหนังถูกแกะสลักด้วยมือ รวมถึงการแสดงออกทางสีหน้า รูปร่างของกล้ามเนื้อ และความตึงของหลอดเลือด เพื่อจำลองรูปร่างของไดโนเสาร์ได้อย่างสมจริง
5. การวาดภาพและระบายสี
* ใช้ซิลิโคนเจลชนิดเป็นกลาง 3 ชั้นเพื่อปกป้องชั้นล่างสุดของผิวหนัง รวมถึงแกนกลางที่เป็นเส้นใยไหมและฟองน้ำ เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพในการต่อต้านริ้วรอยของผิว ใช้สีมาตรฐานระดับประเทศในการแต่งสี มีให้เลือกทั้งสีปกติ สีสดใส และสีพราง
6. การทดสอบในโรงงาน
* ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพนานกว่า 48 ชั่วโมง โดยเร่งความเร็วในการเสื่อมสภาพขึ้น 30% การทำงานเกินกำลังจะเพิ่มอัตราความล้มเหลว ซึ่งบรรลุวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบและแก้ไขข้อบกพร่อง และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
สถานะการผลิตคาวาห์
รูปปั้นกอริลลายักษ์สูง 8 เมตร พร้อมหุ่นยนต์เคลื่อนไหวได้ หรือ "คิงคอง" กำลังอยู่ในขั้นตอนการผลิต
การประมวลผลผิวหนังของโมเดลไดโนเสาร์มาเมนคิซอรัสขนาดยักษ์ 20 เมตร
การตรวจสอบโครงสร้างกลไกของไดโนเสาร์แอนิมาโทรนิก
การติดตั้ง
การติดตั้งรูปปั้นไดโนเสาร์บราคิโอซอรัสขนาด 20 เมตร ในอุทยานป่าซานติอาโก ประเทศชิลี
ผลิตภัณฑ์อุโมงค์โครงกระดูกไดโนเสาร์ได้มาถึงสถานที่ตั้งสวนสนุกของลูกค้าแล้ว
ช่างติดตั้งของ KaWah กำลังติดตั้งโมเดลไดโนเสาร์ไทแรนโนซอรัสเร็กซ์ให้กับลูกค้า
ใบรับรองไดโนเสาร์คาวาห์
ที่ Kawah Dinosaur เราให้ความสำคัญกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นรากฐานของธุรกิจ เราคัดสรรวัสดุอย่างพิถีพิถัน ควบคุมทุกขั้นตอนการผลิต และดำเนินการทดสอบอย่างเข้มงวดถึง 19 ขั้นตอน ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นจะผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพเป็นเวลา 24 ชั่วโมงหลังจากประกอบโครงและส่วนประกอบสุดท้ายเสร็จสมบูรณ์ เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าพึงพอใจ เราจึงจัดทำวิดีโอและภาพถ่ายในสามขั้นตอนสำคัญ ได้แก่ การสร้างโครง การขึ้นรูป และการประกอบเสร็จสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์จะถูกจัดส่งหลังจากได้รับการยืนยันจากลูกค้าอย่างน้อยสามครั้งเท่านั้น วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ของเราได้มาตรฐานอุตสาหกรรมและได้รับการรับรอง CE และ ISO นอกจากนี้ เรายังได้รับสิทธิบัตรจำนวนมาก ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราในด้านนวัตกรรมและคุณภาพ
